美的-高效變頻直驅降膜離心機組
特點簡介 / INTRODUCTION
適用場所:
適用于大型場館、商場、酒店、辦公大樓、機場、軌道車站等場所。
產(chǎn)品特點:
機組型號:CCWF250EV~CCWF1300EV
制冷量:250~1300RT/879~4571kW
制冷IPLV:8.10~9.07
價格:立即咨詢
聯(lián)系電話:4008-050-285
產(chǎn)品特點
美的高效變頻直驅降膜離心機突破多項行業(yè)技術瓶頸,研發(fā)了水平對置、單軸直驅、全降膜蒸發(fā)等具有國際領先水平的核心技術,突破了小冷量段瓶頸,提升了項目可選性,成為城市供冷更高效節(jié)能的選擇。
四大核心優(yōu)勢
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高效節(jié)能:國標工況下,美的高效變頻直驅降膜離心機全系列機組均達到冷水機組一級能效標準,為用戶節(jié)省大量的空調(diào)運行費用集合單軸直驅、航天氣動技術,雙級壓縮等高尖技術,成為城市更節(jié)能高效的選擇。
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穩(wěn)定可靠:變頻技術降低負荷能耗,多種名優(yōu)核心部件,高效運行系統(tǒng)。水平對置壓縮機技術、單軸直驅技術以及嚴格的生產(chǎn)線檢測,保障美的高效降膜離心壓縮機穩(wěn)定運行。
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寬頻運行:美的高效變頻直驅降膜離心機組壓縮機采用變壓比“寬頻”設計,適合于多工況下高效運行,可穩(wěn)定運用于多種系統(tǒng)節(jié)能解決方案。
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靜音環(huán)保:創(chuàng)新壓縮機結構,大大降低設備運行噪音。滿負荷全轉速下嚴格按國標或AHRI標準離機組1米-1.5米的距離進行噪音檢測為75-80dB(A),大大低于傳統(tǒng)的螺桿機和定頻離心機的噪音。機組采用環(huán)保R134a制冷劑,對大氣臭氧無破壞作用。
水平對置壓縮技術
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美的獨特的壓縮機設計在于將兩級葉輪水平雙向背靠背排列在軸承兩側,形成水平對置壓縮機,該技術的主要優(yōu)勢在于軸承受力小,可提高壓縮機效率
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機組完美的平衡性減少機組振動,使壓縮機在運轉過程中保持平穩(wěn)有力
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提高壓縮機效率:美的水平對置壓縮機技術具有結構簡單、體積小的特點,葉輪軸向受力相互自然抵消,軸承受力小,提高壓縮機效率
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運行穩(wěn)定:兩級葉輪雙向水平放置,完美的平衡力使機組保持穩(wěn)定有力的動力輸出,有效防止喘振
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延長軸承壽命:美的水平對置壓縮機技術使軸向受力造成的機械損失小,轉子殘余軸向力較傳統(tǒng)設計降低90%以上,延長軸承壽命
單軸直驅技術
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提高機械壽命:取消了增速齒輪,減少機械部件,結構緊湊體積小巧。無需臃腫的齒輪箱,傳動系統(tǒng)簡單,易損部件降低為傳統(tǒng)部件的30%,機組使用壽命隨之延長
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節(jié)省運行成本:電機直驅葉輪,無多余部件,大幅度減少了潤滑油使用,提高傳熱效果的同時節(jié)省運行成本,為用戶大大降低維保費用
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降低運行噪音:取消增速齒輪,傳動系統(tǒng)簡單,大幅降低了機組運行噪音,為機組帶來卓越靜音表現(xiàn)
全降膜蒸發(fā)技術
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為了得到更高效節(jié)能的換熱效率,美的中央空調(diào)全降膜蒸發(fā)技術,它采用噴淋技術,制冷劑在高效換熱管表面實現(xiàn)膜態(tài)蒸發(fā),提升了換熱效率和布液均勻性
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減少冷媒充注量:基本實現(xiàn)蒸發(fā)器內(nèi)零液位,比傳統(tǒng)滿液式蒸發(fā)減少40%以上的冷媒充注量
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提升換熱效率:制冷劑在高效換熱管表面實現(xiàn)膜態(tài)蒸發(fā),大幅度提升整體換熱效率
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提升機組性能:采用制冷劑分配器,提升布液的均勻性,避免局部干管,充分發(fā)揮換熱管性能,提升機組能效
航天氣動技術,大幅提升氣動效率
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創(chuàng)新三元流閉式高效葉輪設計,采用強后彎型葉片,葉輪效率高于97%
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獨特的管道式回流器,回流半徑大,大幅降低流動損失和氣流噪音
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雙級壓縮帶經(jīng)濟器技術,充分發(fā)揮氣動設計優(yōu)勢,機組系統(tǒng)能效更高
雙級補氣增焓技術,等比壓縮高效可靠
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補氣增焓雙級壓縮,比單級壓縮效率提高6%
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獨特三級分離經(jīng)濟器,簡單高效
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啟動、停機和待機狀態(tài)保持關閉,能夠減小啟動電流
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相比無可調(diào)補氣閥的產(chǎn)品,部分負荷COP上升5%,最小制冷量下降3%
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優(yōu)秀的補氣搭配,小檔采用內(nèi)置經(jīng)濟器,中檔采用外置經(jīng)濟器
自主研發(fā)高效降膜離心壓縮機
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葉輪采用閉式葉輪,提高壓縮效率
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采用半封閉高效離心壓縮機,等熵效率高達88.2%
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能量調(diào)節(jié)范圍10%~100%
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機組采用進口可調(diào)節(jié)導葉與變轉速雙重調(diào)節(jié),節(jié)省運行費用
雙重防喘振技術,拓展壓縮機運行范圍
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雙級壓縮,喘振余量更大
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第二代防喘振控制技術:低壓頭工況,通過防止轉速過低,實現(xiàn)防喘振;高壓頭工況,主動升高葉輪轉速,配合導葉調(diào)整,實現(xiàn)穩(wěn)定運行
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拓展了壓縮機極限工況運行范圍
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采用全新的喘振電流識別技術,實時監(jiān)測電流波形
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精確辨識喘振時電流波形特征,不會誤判斷和漏判斷
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喘振次數(shù)或強度超標后停機
穩(wěn)定可靠的供油系統(tǒng)
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成熟穩(wěn)定的油系統(tǒng)設計,保證可靠性和標準化
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中檔增加彈簧蓄能器緊急供油,油系統(tǒng)啟動后自動開始工作,緊急斷電持續(xù)供油30s,軸承可靠性更高
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采用外置式潤滑油系統(tǒng),便于后期維護檢修
高效冷媒技術,同步國際環(huán)保標準
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機組采用環(huán)保R134a制冷劑,對大氣臭氧無破壞作用
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機組采用自創(chuàng)全降膜蒸發(fā)器,大幅度提升機組換熱頻率,大大減少制冷劑充注量的同時,也減少了對大氣層的破壞,更加綠色環(huán)保
高速變頻電機
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變頻調(diào)節(jié)范圍110Hz~300Hz,調(diào)節(jié)范圍寬
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高速變頻技術,電機效率高達96.5%,力能指標(效率*功率因素)較普通變頻電機高2%以上
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電機采用冷媒環(huán)形冷卻技術,底部回流勻稱冷卻
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變頻器采用機載冷媒冷卻形式,保證變頻器可靠性與穩(wěn)定性
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零電流沖擊技術,機組采用變頻啟動方式,啟動過程無沖擊電流,電流可實現(xiàn)從0A逐步到FLA的平穩(wěn)運行,啟動電流≤1倍額定電流
前瞻性控制邏輯技術,微電腦控制系統(tǒng)
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美的高效變頻直驅降膜離心機組的微電腦控制系統(tǒng)采用控制邏輯技術擴展了機組的運行范圍,具有自我診斷、調(diào)整、安全保護等功能
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可根據(jù)目標值與歷史同期負荷水平,預測實時負荷變化,對機組負荷進行前瞻性修正,避免機組水溫頻繁波動影響系統(tǒng)能耗或者停機
美的標準箱機房智能控制系統(tǒng)
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以空調(diào)主機、水泵、冷卻塔、末端及相關附屬設備(包括閥門、傳感器)等設備為底層控制對象,以系統(tǒng)安全可靠、設備高效運行為基礎,構建節(jié)約運行成本的系統(tǒng)
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以客戶操作便捷為目標,運用強大的控制邏輯程序及通訊網(wǎng)絡構建起設備層、控制層、管理層的控制框架,把主機的內(nèi)部運行特性和性能參數(shù)與控制系統(tǒng)有機、無縫的結合起來,不僅能實現(xiàn)設備間的自動化穩(wěn)定運行,還能提升和優(yōu)化客戶的管理水平、降低人工成本、提高運營效率,大幅降低中央空調(diào)整體能耗,為中央空調(diào)保駕護航
可選項說明
以下為美的MC高效變頻直驅降膜離心機的可選配件。
水側承壓
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蒸發(fā)器:標準機設計水側承壓為1.0MPa,另有1.6MPa,2.0MPa規(guī)格可供選擇
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冷凝器:標準機設計水側承壓為1.0MPa,另有1.6MPa,2.0MPa規(guī)格可供選擇
減震裝置
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標準機配置高彈性橡膠減震墊片,另有彈簧減震裝置可選,以進一步減緩機組對承重面的振動傳遞
蒸發(fā)器保溫
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標準機將20mm厚的F級高阻燃橡塑保溫棉粘貼在蒸發(fā)器外殼、水室、端板、吸氣管道、補氣器裝置
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當環(huán)境的相對濕度高達75%、干球溫度在10~32.2℃之間時,保溫層一般可以防止其結露
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當相對濕度高達90%、干球溫度在10~32.2℃之間時,可以選擇40mm厚的保溫層
冷媒隔離閥
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將冷媒隔離、存儲在冷凝器中,無需轉移冷媒,便于檢修
散件裝運
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如果運輸通道空間限制,不能整機吊裝,可以將冷水機組拆成幾大件:壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、控制柜等,再進行運輸和吊裝
機頭數(shù)量
水流開關
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蒸發(fā)器、冷凝器配置水壓差控制器,可選水流開關,隨機配件,現(xiàn)場安裝
包裝形式
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機組標配透明塑料薄膜包裝,便于查看吊裝孔,另有木箱包裝可選
規(guī)格參數(shù)
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機組型號:CCWF250EV~CCWF1300EV
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制冷量:250~1300RT / 879~4571kW
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制冷COP:6.33~6.62
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制冷IPLV:8.10~9.07
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能效等級:1級
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外形尺寸(長x寬x高):3650x1940x2150~4800x2260x3050mm
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運輸重量:4650~13650kg
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運行重量:5580~16710kg